欢迎光临东莞市展祥精密五金有限公司!
网站地图网站地图   新闻中心新闻中心   联系方式联系方式18922939845
东莞市展祥精密五金有限公司
东莞展祥精密五金有限公司
超硬合金夹头,导套,各种车床配件,工装治具,刀具厂商
服务热线:
0769-87381556
0769-87322405
189  2293  9845
展祥-产品分类
Product Categories
4新闻中心
您的位置:首页  ->  新闻中心

单晶金刚石刀具刃磨试验


  试验中,由于缺乏有效的晶体定向手段,只有通过对报废刀具的结构分析,大致判定刀具的晶面方向,然后通过刃磨过程中刀具与砂轮表面的接触力、接触声音等信息,兼顾砂轮速度、主轴往复运动速度和摆幅等参数,仔细寻找刀具合适的刃磨角度。当刃磨的声音比较沉闷吃力、手感机床有较大振动时,应立即退出刀具,避免刀体损伤砂轮,并重新调整角度。调节适当后,刃磨的声音比较轻快柔软,手感机床振动微小,并且连续上刀0.05mm,机床不会出现振动波动 。
通过各次刃磨情况的比对,确定主切削刃和副切削刃较为合理的刃磨选向为砂轮旋转方向应指向刃口受压方向,并与之形成15~30º角。根据机床资料并综合考虑材料去除率和磨削比率,推荐采用的砂轮速度为8~65m/s。通过试验发现,砂轮速度在22~28m/s时,研磨效果最好;速度在15 m/s时刃口的Rt值最小。因此,在实际的刃磨过程中,将刀头放置在研磨盘φ140左右的区域内,粗磨时选择砂轮转速为2100rev/min,精磨时选择砂轮转速为1000rev/min,保证粗磨时的砂轮速度为23m/s左右,精磨时为15 m/s左右。主轴往复摆动幅度不宜过大,一般比刃磨刀口宽度略宽即可,摆动频率也不宜过快。
为得到经济性的刃磨效果,磨削接触压力需随着刃长的增加而增加。在粗磨时,随着接触压力的升高,会出现材料去除率的正向突变。在超精磨时,材料去除率随接触压力的增加先是逐渐升高,当接触压力增加到180N时,材料去除率转而逐渐降低。精抛时刀具与研磨盘之间的接触压力在12~14N时最有利于保证刃磨面的表面光洁度。因此刃磨时刀具与砂轮表面应有适当的接触力。粗磨时,尽量采用机床的压力控制,在对刀之后应尽快上刀,并且按住机床变位操纵拉杆(该拉杆用于操纵工作台在工作位与测量位之间进行转换),以保证所需较大接触力,避免引起机床振动导致崩刃。
[返回]   
下一篇:无
公司地址
东莞市清溪镇盛和商务大厦1006号
联系方式

服务热线:0769-87381556
0769-87322405

联系手机:189-2293-9845

手机站

手机站

公众号

公众号

Copyright © 2019 东莞市展祥精密五金有限公司 【BMAP】【GMAP】【后台管理】【百度统计】 访问量:粤ICP备19062985号】 技术支持:东莞网站建设
热门关键词: 钨钢夹头钨钢导套高光单晶刀日本中西动力头非标治具订做橡胶柔性夹头